11.20 | 2024
聚焦專精特新 賦能企業發展|恒而達受邀參加第十九屆中國國際中小企業博覽會
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3月17日晚八點，中國中央電視臺財經頻道《經濟半小時》特別專題——“隱形冠軍”的專精特新，聚焦福建恒而達，揭開了恒而達這個金屬切削工具行業“隱形冠軍”的神秘面紗。作為公司帶頭人林正華董事長，帶領研發團隊二十余年如一日，在金屬切削工具領域潛心鉆研，打破國外技術壟斷，為中國制造業爭光爭氣！
（視頻剪輯自：央視財經《經濟半小時》）
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深研勇創，“小核心”成就“全球工匠”
恒而達重型模切工具（俗稱刀模鋼）作為企業的主打產品之一，多年來從未停止研發和升級的步伐，取得了持續進步和累累碩果。
上世紀九十年代，公司創建之初，林正華帶領團隊用整整兩年時間＂白加黑、五加二，困了睡、醒了干＂，進行了無數次的實驗，最終通過熱處理技術解決重型模切工具的剛性和韌性在使用結合點的難題，打破國外技術壟斷，自主掌握冷彎模切工具的熱處理技術，并獲得了國家發明專利。
隨著制造業的不斷進步，下游客戶的產品花樣日趨復雜，對重型模切工具的冷彎成形性能提出了更高要求，林正華從竹子身上吸取靈感，帶領研發團隊二次創新，獨創“三明治”刀體結構，成功在單一金屬材料上實現了“剛柔并濟”，極大提高重型模切工具的剛性和折彎韌性的綜合性能。
恒而達獨創的“三明治”刀體結構使公司的重型模切工具在刃口硬度達HRC51-54、刀身硬度達HRC36-38的情況下，折彎成”V”字形（彎芯半徑為刀體厚度的50%），保證刀身折彎處受拉面不開裂。運用該工藝生產的重型模切工具不僅能滿足下游客戶復雜刀模形狀的加工需求，還能適應高強度、長時間的沖裁加工，具有使用壽命長、折彎加工便利的明顯優勢。
目前，恒而達重型模切工具的技術水平和性能指標，經技術成果鑒定達到國際領先水平，其產銷量和市場占有率已連續多年穩居全球第一，實現了產品進口替代，并遠銷亞洲、非洲、歐洲、美洲的國家和地區。
（重型模切工具產品—刀模鋼）
（重型模切工具產品—刀模鋼應用示例）
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精益求精，節材增效
2012年起，恒而達鞏固提升核心技術，開發出雙金屬帶鋸條產品，開啟了產品系列化進程，并迅速躋身國內雙金屬帶鋸條行業第一梯隊。創新、突破、精益求精如同基因一般刻在恒而達人的骨子里，在應對制造成本控制與產品性能提升難題時，恒而達人勇于打破傳統、持續革新，創造了一項又一項佳績。
2020年，恒而達成功研發自動焊齒一體機及雙金屬點式局部焊接工藝，該技術及工藝的研發成功為雙金屬帶鋸條的生產開辟了一條新的道路。
通過新的工藝與技術，改變了傳統雙金屬帶鋸條的方形線狀齒材與背材通過熔焊＋銑齒＋同爐同溫（“一鍋煮”）的熱處理工藝路線。新技術將齒材和背材分開在不同的工藝環境下進行熱處理，使其兩種金屬材料的最優物理性能得以充分發揮，并通過自動化專用焊接裝備及獨特的焊接工藝，直接在經開齒后的背材齒頂局部焊接，齒材的耗用量僅為用傳統生產工藝的15-25%，大大節省了產品材料成本的同時也提高了產品的使用性能，實現了恒而達人 “好鋼用在刀刃上”的長期追求。
（雙金屬帶鋸條產品）
（雙金屬帶鋸產品應用示例）
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天道酬勤，匠心不變
二十余年深耕技術創新與研發，在看似冷門卻不可或缺的金屬新材料領域里做出了大文章，恒而達從單一的重型模切工具產品發展到雙金屬鋸條及智能數控裝備等多個產品系列。
2018年，恒而達模切工具被列入福建省制造業省級單項冠軍企業產品名單；
2019年，恒而達“刀模鋼關鍵技術研發與應用”通過中國輕工聯合會技術鑒定，技術達到國際領先水平；
2020年，恒而達榮獲工信部“專精特新小巨人企業”；
2021年，承擔2021年福建省科技計劃項目——STS項目，獲評“2021年福建省示范院士專家站”。
（恒而達部分榮譽）
恒而達強大的研發實力帶來了一系列的優秀研發成果，不斷驅動產品優化創新，讓企業進一步獲得市場認可，贏得客戶信賴。未來，恒而達將把目光投向更廣闊的空間，董事長林正華表示，“對接國家的低碳、高性能、輕量化”的戰略，是公司未來發展的指南針，通過研發創新，以實現創造更大的社會價值。
2022年中國政府工作報告中明確指出，中國制造要“先立后破”，要加強原材料、關鍵零部件等供給保障，而細分領域的“專精特新”企業，是關鍵零部件的重要基礎。未來，董事長林正華將帶領恒而達繼續以技術創新深耕金屬新材料與智能制造領域，為中國制造爭光解氣貢獻力量。
（“恒而達智能裝備與金屬新材料產業園”效果圖）
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*本文視頻及部分文字來源：央視財經《經濟半小時》節目
